|
Центр материаловедения производит и поставляет под заказ порошки и изделия из углерода и графита: природный кристаллический графит, терморасширенный графит (листы и прокладки), технический углерод и сажу, прессованные точеные и графитовые кольца, болванки, пластины, бруски, тигли, электроды, эл. щетки, нестандартные изделия сложной фрмы, ( в том числе и прокладки из углеродных волокон, ткани и ТРГ ), углеродная ткань, углеродные волокна, нанопористый углерод, наноалмазы. |
|
Мы производим активированные углеродные материалы из натурального сырья раличного назначения. Активированный углеродный материал производится в нескольких формах - порошок, гранулы и пеллеты. Активированные углеродные материалы имеют широкое применение, в том числе для удаления органических соединений из жидкостей и пара.
Materials Research Centre предлагает разработку, производство и поставку нанoпористых и активированных углеродных материалов с необходимыми заказчику характеристиками.
Materials Research Centre производит как новые уникальные углеродные нанoматериалы, так и дорабатывает, улучшает и обогащает уже существующие продукты.
Технический углерод (техуглерод) - высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных и промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения. В основе классификации по стандарту ASTM D1765 лежит способность некоторых марок техуглерода изменять скорость вулканизации резиновых смесей. В зависимости от этого маркам присвоены буквенные индексы «N» (с нормальной скоростью вулканизации) и «S» (с замедленной скоростью вулканизации, от англ. «slow» — медленный).
Свойства и применение техуглерода:
Марка технического углерода
|
Свойства
|
Рекомендуемое оптимальное направление использования
|
Углерод технический N220
|
Усиливающий технический углерод, придающий резинам выокую износостойкость, сопротивление разрыву и раздиру
|
-для производства высококачественных протекторных резин для всех типов автомобилей и протекторных заготовок для восстановления; -для изготовления высококачественных резиновых формованых изделий, эксплуатируемых в тяжелых условиях. |
Углерод технический N550
|
Полуусиливающий технический углерод, придающий резинам среднюю жесткость и упругость.
|
-для производства шинных каркасных и брикетных резин; |
Углерод технический N650
|
Обладает прекрасными профилирующими свойствами;
|
-для изготовления камер, профилированных изделий, резинотехнических уплотнений и формованных изделий, кабелей и обуви. |
Технические характеристики:
Наименование показателей
|
Единицы измерения
|
Марка
|
N220
|
N550
|
N650
|
Число адсорбции йода
|
г/кг
|
121 ± 5
|
43 ± 5
|
36 ± 5
|
Число адсорбции масла
|
см3/100г
|
114 ± 5
|
121 ± 5
|
122 ± 5
|
Значение рН
|
|
7 - 10
|
7 - 10
|
7 - 10
|
Потери при нагреве, не более
|
%
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
Зольность, не более
|
%
|
0.45
|
0.45
|
0.45
|
Содержание серы, не более
|
%
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
Коэффициэнт пропускания толуольного экстракта, не мение
|
%
|
75
|
85
|
80
|
Прочность отдельных гранул
|
г
|
10 - 50
|
10 - 50
|
10 - 50
|
Насыпная плотность, не мение
|
см3/100г
|
330
|
330
|
340
|
Содержание пыли,не более
|
%
|
В хоппере - 7, в м.таре -15 |
Терморасширенный графит – это характерный гибкий листовой материал, унаследовавший от графита высокую стойкость к температурным и химическим воздействиям и приобретший дополнительные свойства гибкости, податливости и прочности на сжатие и растяжение. Эти свойства отличают терморасширенный графит от прочих видов углерода и графита и делают его превосходным и высокоэффективным набивочным и уплотнительным материалом.
Пресс-форма для изготовления особо твердых, износостойких керамических образцов из карбида бора.
Данный способ изготовления керамического материала заключается в горячем прессовании при температуре 1800-2300 C в течение 5-60 мин. Приспособления для шлифовки изделий в размер на плоско-шлифовальном станке.
|
|
|