Rus | Eng |
Центр материаловедения разрабатывает, проектирует и изготавливает печи отжига кальцинированного кокса, производительность 1000кг/час.
Печь кальцинации работает по принципу противотока. Нагреваемый материал движется навстречу горячим топочным газам, которые охлаждаются.
Конструктивные элементы печи: металлический корпус, теплоизоляция, центральный электрод, боковые электроды, система управления сопротивлением цепочки, датчики температуры в электродной зоне, анализатор концентрации водородного газа на выходе, датчик давления в зоне загрузки материала, система выгрузки (питатель) и загрузки материала, а также система автоматики для управления работой печи.
Функциональное назначение печи - термическая предварительная обработка углесодержащего материала для удаления летучих составляющих при помощи нагревания до температуры 900-1200°С. Также печь кальцинации прямого контакта может использоваться для других электропроводящих материалов.
Металлический кожух печи состоит из приемного бункера, зон нагрева материала, прокалки и охлаждения. Материал кожуха и опорных конструкций должен быть изготовлен из конструкционной стали и стойким к температуре 400°С. Футеровка печи состоит из нескольких шаров огнеупорных материалов.
В конструкции печи использованы следующие принципы:
- противоточного движения материала и газа,
- прямой контактный нагрев материала при пропускании тока непосредственно через слой материала,
- многократное использование инертного газа,
- глубокая утилизация теплоты обработанного материала.
Печь функционирует следующим образом:
Материал из приемного бункера поступает в рабочую камеру печи помощью питателя. Исходный материал движется в плотном слое, который продувается инертным газом N2. При этом в верхней зоне подогрева входящий материал нагревается, а газ охлаждается. Нагретый до температуры 500-800 ° С материал поступает в зону прокалки, где продолжается его нагрев за счет теплообмена с нагретым газом и выделения тепла при прохождении электрического тока через слой материала. В процессе движения материал нагревается до заданной температуры 900-1200 ° С.
Прокаленный материал поступает в зону охлаждения, где происходит охлаждения материала и нагрев инертного газа. Температура материала на выходе из печи составляет не больше 350 ° С.
В технологических линиях газы из печей последовательно проходят две уровня очистки - пропускаются через циклон или сухой фильтр, а потом промывают водой в скруббере.